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智茂PCB板自動分板機的小智今天從阻焊油墨粘度對PCB板有什么影響，產生影響后，表面殘留的阻焊油墨有什么相同和不同點....從各個方面來闡述阻焊之后的PCB會有什么工藝以及產生中不良情況的產生和預防等。
什么叫粘度？阻焊油墨的粘度對PCB的生產有什么影響？
答：粘度——是阻止或抵抗流動的一種量度。阻焊油墨的粘度對PCB的生產有相當大的影響，當粘度過高時容易造成不下油或是粘網，當粘度過低時板面油墨的流動性就會增大，易造成油入孔和局部子油簿。相對來說當蝕刻外層銅厚較厚時（≥1.5Z0），就要控制油墨的粘度要低一些，如果粘度過高油墨的流動性就會減小，這時線路底部和拐角的地方就會形成不過油、露線。
顯影不凈和曝光不良有什么相同點和不同點？
答：相同點：a都是在阻焊后露銅/金需焊接的地方表面殘留有阻焊油，b所造成的原因基本相同，烘板的時間、溫度、曝光的時間、能量。
不同點：曝光不良所形成的面積較大，殘留的阻焊油都是從外到內，且寬度、百度都比較均勻，多數出現在無孔焊盤上，主要是此部分的油墨受到了紫外光的照射。顯影不凈余留的阻焊油只是一層底部的油比較簿，它的面積不大，只是形成一層簿膜狀態，此部分油墨主要是因為受固化的因素不一樣，與表面層油墨形成一種層次狀，一般出現在有孔焊盤上。
阻焊、線路暗房內的濕度對PCB的生產有什么影響？
答：當暗房內的溫濕度過高或過低時：1、會增加空氣中的垃圾，2、對位易出現粘菲林現象，3、容易造成菲林變形，4、容易造成板面氧化。
阻焊為什么不用做顯影點？
答“因為阻焊油墨的可變因素較多，首先油墨種類比較多而雜，每種油墨的性質都不一樣，在印刷時每塊板子油墨的厚度因壓力、速度和粘度的影響導致均勻性均不一樣，不如干膜那么比較單一厚度比較均勻，同時阻焊油墨在生產過程還受到不同烘烤的時間、溫度、曝光能量的影響，相對來說阻焊做顯影點很難保證對每塊板的效果都一樣。所以阻焊做顯影點的實際意義不大。
鬼影是如何產生的？如何來預防？
答：鬼影一般都出現在白料板子上，而且一般是在單面開窗的位置上，因為白料不具備UV光阻隔功能，在PCB阻焊曝光時，未開窗面會有部分紫外光透過基材至開窗的PAD位邊緣導致綠油開窗位底部綠油被曝光而不能完全顯影干凈，形成鬼影。黃料板的鬼影通常是因為紫外光的折射或衍射而造成，一般在金手指位較為常見。
預防：1、白料板上的開窗盡可能設計為兩面等大的開窗。2、如是單面開窗，開窗位的背面盡可能設計為大銅面。3、當開窗為單面而且開窗位背面為基材時，在曝光時基材面的曝光能量要比開窗面的低1－2格。
阻焊油墨對PCB起到什么作用？
答：阻焊油墨：是一種保護層，涂復在印制板不需焊接的基材和線路上。目的是防止焊接時線路間產生橋接，同時提供永久性的電氣環境和抗化學、耐熱、絕緣的保護層，同時給PCB的外觀帶來美觀。阻焊油墨分有二大系統：1、熱固性環氧油墨，2、液態感光成像油墨。
阻焊顯影過度的產生原因是什么？
答：1、曝光能量過低，2、顯影速度太慢、壓力過大、藥水濃度過高或是顯影缸溫度過高。
阻焊顯影有綠油橋的板子，為什么綠油橋面要朝下放？
答：因為阻焊綠油橋一般它的寬度比較?。ㄗ钚?/span>0.08mm），相對來說它的耐顯影藥水的攻擊能力就較差，當綠油橋面朝下時從噴管噴到板子上的藥水只有一次的沖擊力，如果朝上從噴管噴到板子上的藥水就會彈起碰到顯影缸的上壁又會形成再次的沖擊到板子上，就會容易造成斷綠油橋，所以阻焊顯影綠油橋面要朝下放。
綠油起泡的原因有哪些？
答：有：1、阻焊前處理不良（速度過快，溫度過低）造成孔內的水分未完全烘干，2、塞孔不良孔內有氣體，3、阻焊油太簿，4、字符前未按分段預烘烤板或是后固化時間太長造成綠油變脆，5、后工序加工設備溫度過高。
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